广西硅铁厂家分享确定焦炭加入量的方法

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    广西硅铁是一种比较常见的铁合金，且通过长时间的接触，对于广西硅铁的了解也越来越多。了解在冶炼硅铁时，是将硅石，焦炭等原料，通过一定的比例进行配料，配料结束后，投入到电炉中进行冶炼。虽然，硅铁的冶炼方法听上去很简单，但无论是原料的品质，配料比的变化，冶炼时的小细节，都会直接影响到硅铁的品质，因此需要格外的注意。广西硅铁厂家从事冶炼硅铁多年，技术成熟，经验丰富，下面将与大家讲一下确定焦炭加入量的方法。
    1、炉况变化时要调整焦炭的加入量。炉况发粘时，应适当增加焦炭加入量。炉况碳过剩应适当减少焦炭加入量。
    2、电极插入炉料较浅时，可适当减少焦炭加入量。
    3、较小容量的矿热炉，炉口温度较低，焦炭的烧损较少，所以，焦炭加入量应适当的减少。

    4、同一炉子，冶炼时用二次电压较高时，焦炭的加入量应适当少些。

    5、同容量的矿热炉，其电极间的极心圆直径较大时，焦炭加入量应多些，极心圆直径较小时，焦炭加入量应少些。
    焦炭的实际加入量，往往下炉况、所用二次电压及硅铁矿热炉的容量有关，并下电极的极心圆直径的大小有关。但是，焦炭的加入量并不是一成不变的，可以根据实际情况，灵活的调整焦炭的加入量。这就是硅铁厂家在冶炼硅铁时，确定焦炭加入量的方法，希望您能通过加入适量的焦炭，确保冶炼出来的硅铁是合格的，能够为广大用户创造更可观的经济效益。

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